今天钓鱼人给各位分享黑坑饲料机声音的相关知识，其中也会对饲料颗粒机出故障了怎么办(饲料颗粒机常见故障)进行详细解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
饲料颗粒机可能会出现的故障原因及其排除方法：故障原因1 . 平模初次使用模孔光洁度差；2 . 物料含水率过高或过低；3 . 压辊与平模间隙过大；4 . 压辊或平模磨扣严重；5 . 三角带打滑或老化。排除方法1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;2 . 调节物料含水率；3 . 调整压紧螺栓；4 . 张紧或更换三角带 故障原因1 . 含水率低；2 . 平模过度磨损、厚度过小。排除方法1 . 提高含水率；2 . 更换新平模。 故障原因1 . 含水率高；2 . 平模初次使用。排除方法1 . 降低含水率；2 . 用含油料反复研磨。 故障原因1 . 落入硬质杂物；2 . 轴承损坏；3 . 零部件松动。排除方法1 . 停机清除异物；2 . 更换轴承；3 . 紧固零部件。 故障原因1 . 负荷过大（甚至保险丝熔断）；2 . 有异物进入腔内。排除方法1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝；2 . 停机清除异物。
你可以尝试一下加热内圈。如果没有感应式加热器，卸下来会比较麻烦。只能破坏性拆下
饲料烘干机可以用滚筒式烘干机，一个小时一二百斤，价格还便宜，饲料烘干温度控制在130度左右。
（1）需要精细加工 饲料要尽量进行精细加工，严防发霉、变质。对于各类籽实及饼粕类饲料，首先要进行粉碎。其目的是减少猪的咀嚼，增加饲料与消化液的接触面，从而提高饲料养分的消化率。一般要求通过直径在1毫米以下的筛孔，将粉碎后的原料与其他不需粉碎的原料按照制定好的配方比例，加入到混料机中，充分混合3～5分钟。经过加工后的粉状饲料可直接饲喂种公母猪及生长肥育猪；粉状猪饲料，通过制粒机的蒸汽、热和压力的综合处理制成颗粒饲料，使得淀粉类物质糊化、熟化，可改善饲料的适口性，提高养分的消化率，避免猪挑食，提高采食量。猪颗粒饲料的直径一般为3～5毫米，主要用于乳猪和仔猪；鱼粉要尽量少用，以降低饲养成本；菜籽饼（粕）、棉籽饼（粕）要做好去毒处理，饲喂怀孕母猪时要严格控制用量，一般不超过饲料总量的5%；用青绿多汁饲料饲喂公猪时不可过多，否则容易形成“草腹”，影响配种能力，大量应用青绿多汁饲料饲喂空怀母猪可以促进**。（2）根据猪的品种配合饲料 用于饲喂土种猪、二元杂交猪时，可以适当减少玉米、豆饼（粕）比例，用次粉、米糠等代替一部分玉米，用菜籽饼（粕）、棉籽饼（粕）等代替一部分豆粕。（3）根据季节不同调整饲料比例 冬季应增加玉米等能量饲料的比例，适当降低豆饼（粕）等蛋白饲料，但粗蛋白不要低于15%；夏季由于采食量下降，应减少玉米等能量饲料比例，并适当提高钙含量。（4）预防某些植物的中毒 叶菜类饲料不宜闷煮，否则易引起**酸盐中毒；嫩玉米苗、高粱苗不宜喂猪，易引起氢氰酸中毒；马铃薯芽及其新鲜茎叶不宜喂猪，易引起龙葵素中毒；另外，要控制食盐、酒糟的喂量，防止引起食盐中毒、酒糟中毒。（5）乳仔猪日粮可考虑采用膨化处理 对于早期断奶的仔猪和生长猪的日粮可采用膨化处理。膨化后的饲料糊化程度比制粒更高，可破坏或软化纤维结构的细胞壁，使蛋白质变性，脂肪稳定。而且，脂肪从颗粒料内部渗透到表面，使饲料产生特殊的香味，便于猪采食、吸收和消化。但成本较高，主要用于膨化大豆、膨化玉米，甚至有膨化全价料。（6）生豆类饲料要经过焙炒才可除去豆腥味和有害物质 焙炒的谷物籽实主要用于仔猪开食，气味香有利于采食。一般焙炒的温度为130～150℃。
黑坑钓鱼有四个特点，一是鱼的数量恒定，二是极限钓距的统一的，三是饵料的味型都很浓郁，四是饵料的雾化、溶散状态都很好。黑坑钓鱼想要有好鱼获，有四个必备技巧不能少，一是确定风向，二是看水色，三是会试水温，四是会挑钓位。1、确定风向：简单点可以通过天气预报，复杂点的，通过观察水面，下风处会聚集大量的浮游生物、漂浮物。下风处会因为刮风的缘故，溶氧充沛，选择在下风处下杆，不用刻意打窝，鱼口也差不到哪里去。2、看水色，带着偏光镜，背光的角度观察水色，颜色越深，水质越肥，越不适合下杆。3、试水温，可以通过测铅坠的温度来测试水温，将铅坠抛到水中，放置上30秒，然后收竿，将铅坠握在手心，如果觉得刺手，水温低于10度，不太适合钓鱼。如果觉得凉，但是不刺手，鱼口尚可，如果压根就没什么感觉，水温太高，不太适合钓鱼。4、选钓位，无非是选边、选角，不管黑坑池是圆形还是方形，选下风处，下风处的边角，即便整个池子鱼情都不好，钓上鱼，还是有很大希望的。
1、进料速度过快
颗粒机要求进料速度均匀，且进料量与设备额定产能相匹配。进料速度不均匀或者进料量太大，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时会造成吗，生物质颗粒机焖机。
确定是进料过快，而不出料后，首先停掉进料皮带，千万注意不要停掉生物质颗粒机，因为一旦停掉生物质颗粒机，制粒室内物料满满的，可能会造成你开不起机来，因此只是停掉进料皮带机。然后取成型颗粒，慢慢往里添加，观察出料情况，逐渐出料后加大成型颗粒的进料量。
等待模具完全被投开后，开皮带机，调节进料量继续生产。如果这个方法不能够奏效，只能停机，取下磨具，投孔。但是要注意，不要让由机器自己动而不管，那是会损坏机器的。2、生物质颗粒机内有积料
如果生产结束后没有及时将积料排净，由于颗粒机生产过程中温度较高，且蒸汽量较大，这些积料会硬化结块，下次开机生产时就会出现木屑颗粒机无法正常出料的情况。
如果遇到这种情况，停机后打开生物质颗粒机，将内部积料清除，然后开机正常生产即可出料。特别要注意的是：每次生产结束一定要排净颗粒机内的积料，以免造成下次生产时无法正常生产。停机前一定用油料，将模具孔内的锯末颗粒替换出来，以免下次生产不出料。
3、物料水分太湿
生物质颗粒机之所以开始出料是因为刚开始，物料模具经过油料的研 磨后模具压棍温度上来了，湿物料开始进入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。
但是当进料量不断增加的情况下，这种少量的水分蒸发就显得微不足道，因此就会出现，制粒室内有锯末饼，因而堵塞模孔，造成不出料。既然出现这情况说明物料的含水量接近20%左右，因此稍微晾晒，或者用一台小型烘干机，就可以了。
保养说明：
1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
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